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深圳市线路板行业协会
2018年5月第三期
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金信凯:从梦想到现实 自动化助力PCB加速发展

时间:2018-3-6  来源:GPCA/SPCA  编辑:
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近年来,中国制造业长久以来依靠的劳动力优势正在逐步消失。廉价的劳动力大军,曾是中国制造业发展的主动力,但如今已不如往昔那么庞大和廉价,企业还在面临不断恶化的用工短缺问题。因此,对于大规模制造生产,想在全球竞争的企业而言,提高生产力的出路只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术。因而自动化也是工厂发展的必经途径……
2月2日,广东省电路板行业协会(GPCA)/深圳市线路板行业协会(SPCA)副秘书长李帅一行走访深圳市金信凯科技有限公司——一家专业从事PCB自动化设计的高新技术企业,公司总经理吴宗明热情接待协会一行。


品质为先  产品种类丰富

深圳市金信凯科技有限公司公司成立于2011年,主营产品有水平式收放板机、太阳式翻板机、履带式翻板机、履带式收放板机、转角机、暂存机等三十多种不同的设备。

为适应公司多品种的发展需求,公司不但有占地面积2000多平米,集研发、生产为一体的厂房等硬件设施;技术出身的吴总对产品研发也是格外重视,从组建公司的研发团队到实际操作上,吴总都全身心投入,目前公司已经拥有一批PCB行业自动化设计方面专业的电控和机械人才组成,对行业设备具有丰富的设计及制造经验,多方配合,旨在为客户提供实质性的增值服务。


2011年,公司成立,主营:维修、贸易、清洁机;

2012年,公司厂房面积400平方米,增加自动化设备研发、组装;

2013年,厂房面积增至860平方米,增加车床、铣床;

2014年,厂房面积1400平方米,增加钣金加工;

2015年,厂房面积2000平方米,增加数控车床、钣金,无尘车间、机械手等。

现在,为扩大产能,公司在积极准备扩张中……

 
精心管理 实现最佳运作

工厂自动化及智能工厂的设计投入,主要目的是为了节约人工成本,提升产品良率,降低作业强度及有效的合理安排生产,以到达各工序有效的协调,工厂的最佳运作。其次还能控制库存,减少生产过程中的浪费,转运造成的损失。
 
吴总深谙此理,从去年开始,吴总就着手重抓公司的管理。“工厂从产品质量控制角度而言可预测性已经非常强了;从劳动力方面来看,我们有统一的时间安排,包括可预测性很强的工作安排与交付期安排。实质上如今的工厂是按照提前设置好的控制计划自行运作的,我们的工厂非常稳健且产品质量得到了更好的保证。”现在,走进公司的车间,可以看到,公司订单充足,各个部门都在吴总的规划下,有条不紊的运作中。

 
创新求异  逐步提高竞争力

有专家表示,“从技术水平上比较,目前国内各大厂商和海外厂商已没有特别大的差距,未来竞争差异化的关键在于生产自动化程度,理想状态下自动化生产线大约能节省传统企业50%的人力成本,良率可提升至98%。”

目前PCB产业整体自动化程度相当低,IC载板及HDI因技术困难度高,自动化程度也较高,软板前段制程自动化程度也逐步增加,但后段组装、外观检测仍仰赖大量人工。研调机构Prismark分析,PCB产业自动化将面临几大主要挑战,首先是投资成本和产出效率、良率提升、产值成长之间的平衡,由于PCB产业获利能力逐渐偏低,加上市况变化迅速,接单难以预料,若设备折旧、固定费用过高,将带来很大的风险。

面对市场目前的现状,吴总也有自己的看法,首先提高产品竞争力是关键,但是还有一个重要问题是目前PCB制程缺乏共通的标准,各个厂商的产品组合、制程、应用等存在一定差异,但自动化工具需要共通平台与软硬体整合,这是相当大的挑战。
 
企业自动化 不断加大中……

虽然PCB的自动化是一条很长且走不到尽头的路,但是我们仍然看到国内诸多企业都在智能化这条路上不断探索,加上当下的人工环境,我们更需要积极拥抱自动化的发展趋势。我们也看到国内几家PCB大厂都已经实施自动化,这些大企业也一定程度上代表了PCB企业的发展方向,相信有他们的带领和国内自动化设备厂商的努力,会让更多的PCB企业在推动自动化的过程中,作出对的选择,大幅提升企业创新能力与价值,最后在PCB行业自动化上找到更多的机会与突破口!