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【PCB行业青年科技之星】兴森科技数字化首席工程师陈黎阳

时间:2022-5-24  来源:GPCA/SPCA  编辑:
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2022“PCB行业青年科技之星

 

广州兴森快捷电路科技有限公司

数字化首席工程师 陈黎阳

 

个人简介

 

电子技术高级工程师职称;长期从事印制电路板新产品新技术研发及转化工作,在光模块、HDI、高速通讯板卡等新产品开发及产业化取得良好经济效益;致力于构建企业级数字化工艺知识平台,研发产品及工艺数字化技术,推进大规模定制的工程自动化,提升数字化工厂智能制造水平,入选工信部工业互联网试点示范项目名单;合编专著一部《印制电路手册(第6版)》(中文版),发表期刊论文30篇,授权发明专利20项,授权美国专利1项,授权实用新型19项;获评广州市高层次人才(优秀专家),入选广州市产业领军人才重点项目-产业发展和创新人才,广东省印制电路标准化技术委员会委员(GD/TC38)。

 

主要事迹

 

PCB数字化之路——踔厉奋发,笃行不怠

 

1.机遇与挑战

数字化是制造业强健发展的内在要求与必由之路,尤其国内PCB产业发展至今天,已据全球过半份额,如何进一步壮大,是PCB人不得不面对的问题。而在PCB里面一个特殊的细分市场,以兴森等企业为典型代表的,主营业务为样品及小量PCB制造的厂家,量少而料号数量众多,属大规模定制化、离散+连续复合生产的制程。这部分厂家在实践数字化的道路显得更为艰辛与困难,相比于量产工厂,其产品跨度更大,结构复杂多样,工艺管理异常繁杂。从工程设计、产品能力、工艺流程、制造参数等各种标准,知识的系统迭代及管理,难以支撑强有力的研发再生。标准化问题、知识层次、规则潜在矛盾等问题,必须结构化、完整、高效的管理,以适应数字化制造的需求。

从制造角度看,信息技术手段如何与工业制造有机结合,产生效率,保障质量,利于成本,基于信息物理系统的融合应用,进一步利用数据反哺能力的校准及不断提升,是PCB数字化人无时不刻在思考的课题。

 

2.数字化工艺平台的初构与尝试

数字化并非是建立在浮云之上的空中楼阁,信息技术也仅仅是一种手段,而标准化始终是数字化的根基。面对庞大工艺标准及持续迭代发展的要求,构建数字化工艺知识平台,将数据信息转化为新知识,支持工艺系统性发展,支撑工艺标准化、数字化工作的持续优化。将工艺规则结构化分解,实现规则分级分层管理、实现工艺知识模块化开发、实现工艺知识自动调取,取得一些有益成果:

基于PLM系统构架下,在业内,首次较为完整的构建PCB数字化工艺知识库系统;实现复杂产品结构下,全自动化、100%准确率的出具产品制造工艺数据,有效提高工程效率;

基于底层工艺知识库的系统调用,全自动化的生成工艺流程、生产参数、BOM工时、生产配方、结构能力自动识别;

基于规则结构化建设,实现专家系统的规则冲突自分析、自识别功能,以及系统化知识变更管理;

基于能力模型的构建,率先尝试了研发、工程、制程一体化设计的数字化模式,为知识迭代与能力可持续发展进行有益探索。数字化持续建设过程中,更多工艺信息大数据的处理,在知识库系统不断沉淀迭代,转化为模型与标准。

 

3.信息物理系统的深度融合应用

数字化关键是在信息端与对应物理端构建有效的互联,实现产品全生命周期流程在信息空间的数字孪生重构,并通过数字主线实现各体之间的数据贯通。

在兴森数字化工厂,通过完成PLMMES+EDSQMSOMSSCADA等系统数据较为全面集成,规划和自主开发IOT平台深化应用,实现产品全程质量追溯体系,生产过程信息可视化、透明化、生产排程与执行追踪、实现数据的自动化与人机高度融合的生产运作模式。主要应用成果:

实施后,通过等工业系统软件把设备与设备、人与设备数字化连接起来,生产现场实时采集生产制程的过程特性、质量信息,并通过应用物联网技术实现生产过程的可追溯,实现大规模定制化、极致化PCB品种数量样板的柔性化、高质量生产;

项目推动了PCB传统生产制造往数字化、智能化方向的发展,提高工厂经营管理能力,为同行传统PCB制造实施数字化转型升级作了示范,入选广东省工信厅数字化转型标杆示范项目名单;

在数字化工厂的建设基础上,承接国家工业互联网标识解析二级节点的建设,是目前PCB制造业唯一的二级节点,以标识解析体系为底层,构建产品溯源供应链协同应用功能。入选工信部工业互联网试点示范项目。

 

4.总结语

数据始终是数字化的基础,模型是数字化的核心,价值是数字化追求的根本。

未来数字化的发展,持续通过数据+模型,从数据信息到知识,再到规则的转化,不断创造新的应用并逐步迭代落地的方式,以构建起数据价值提升与流程再造规则体系,持续提高生产流程及运作的数字化水平。

PCB制造业在数字化的发展依然在路上,任重道远,未来可期,当踔厉奋发,笃行不怠。